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      廢舊塑料造粒機切粒工藝的選擇

      作者:昌旺機械????發布時間:2020-12-14 ????瀏覽次數 :


      廢舊塑料造粒機
        廢舊塑料造粒機切粒方式有:水拉條、風冷磨面熱切、水環磨面熱切、水下切拉和偏心水霧切拉等,廢舊塑料在制粒時,需要進行雜質、顏色等的分離,對于含有雜質的廢料,則需要帶水破碎清洗,經過破碎水洗后的廢舊料被洗料筒頂端的引風機送入洗料池內,進行漂洗,一般需要兩個洗料池,經過兩次漂洗后的物料,再經過甩干提料機,被送入料倉內,等待人工上料進行后續加工。
        選擇合適的廢舊塑料造粒機切粒工藝需要考慮的不僅有顆粒的形狀和產出量,比如說,顆粒的溫度和殘留的濕度為相反的比例關系,產品的溫度越高,殘留濕度越低,在水下切粒系統中,粘性粒料的聚集體有兩種產生方式:
        一,切割后立即產生,粒料表面溫度只比生產用水的溫度高50度左右,而粒料的仍然為熔融態,如果兩個粒料接觸,會稍微變形,產生粒料之間的接觸表面,可能不含生產用水,在接觸區,由于從熔融中心輸送的熱量,固化的外層會重新熔融,粒料會彼此熔合在一起。
        二,粒料從干燥設備卸料后,由于熱量從中間開始輸送,粒料表面溫度升高,如果軟質熱塑性聚烯烴彈性體的粒料存儲在容器中,粒料會發生變形,單個粒料之間的接觸表面會變大,同時粘性增加,重新形成聚集體。
        在恒定的輸出速率下進行大量切粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度,高于該值的溫度將增加聚集體的量,低于該值的溫度會增加殘留濕度。
        在少數應用領域,廢舊塑料造粒加工過程成本會比較高,在生產中,可以直接直接轉化為產品的應用領域,如直接在聚合物反應器中擠出PET片材,如果添加劑和其它成分的復合增加了實際價值,而直接轉換不能實現的情況。

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