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      塑料造粒機
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      PE塑料造粒機

      作者:昌旺機械????發布時間:2020-12-11 ????瀏覽次數 :


       
         PE塑料造粒機
      PE塑料造粒機用途:  
      可用于各種塑料造顆粒使用,主要可供ABS、PP、PSPP-R、PET、ABS、PC、POM等塑料造粒。  
      PE塑料造粒機的特點:  
      1:螺桿經久好用,整機及各零部件配備合理。  
      2:螺桿針對料子特性而設計,產量高,做出的塑料粒子光澤性好顆粒飽滿,整機配置加大,增加設備使用壽命,外觀合理化設計,有較強的美感。  
      3:該設備合理的設計增加生產量,做出的產品價值大,維修時間短,維修成本小。  
      4:造粒機具有高產量低能耗的特點,配備大扭矩減速箱及電機,有效提高了產能,增加塑料塑化效果,設有單排氣、雙排氣結構,干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣,使顆粒結實飽滿光澤度強。  
      5:高質量的電氣與驅動設備,使機器設備在使用中增加了可靠性。  
        PE塑料造粒機的常見故障和排除方法:  
      1、擠出螺桿運轉正常,但不出料  
      原因:料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料,螺桿轉向是否正確;  
      處理方法:增加進料量使螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中塑機械研究院應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。  
      2、主機不轉動或瞬間停機  
      原因:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間中足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載,電源是否正常。  
      處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。  
      3、排氣孔冒料  
      原因:原料不夠干凈帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。  
      處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防燒傷塑料,影響生產質量)。  
      4、主電動機轉動,但螺桿不轉  
      原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。  
      處理方法:調整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。
       
      PE塑料造粒機的工作原理 : 
      PE塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送過程,PE塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑化過程中形成較高的壓力,把物料壓得比較密實,改善了它的傳導熱性,有助于塑料較快融化。同時,逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出,在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內摩擦也產生大量的熱,在外力和內力的聯合作用下,塑料溫度逐漸升高,在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中,物料主要處于高彈狀態,同時逐漸熔融,而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態了,這時PE塑料已經塑化了,由螺桿推動作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續的從機頭中擠出。 

      PE塑料造粒機


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